江蘇省工業和信息化廳于2024年8月1日公示了2024年江蘇省智能制造車間名單,江蘇誠功閥門科技有限公司的閥沃克數字化閥門智造車間成功入選。該車間通過自動化、少人化、均衡化和標准化四大優勢,實現了高效生產。自動化設備智能加工作業,減少了人工操作和安全隱患;少人化設計降低了人工成本和對技能的要求;均衡化生產減少了土地占用,整潔美觀;標准化操作提高了生產穩定性和效率。此外,車間通過實時故障診斷和預測性維護,減少了非計劃停機時間,降低了維護成本,提升了生產效率和安全性。

2024年8月1日,江蘇省工業和信息化廳發布了《關于2024年江蘇省智能制造車間等名單的公示》,江蘇誠功閥門科技有限公司光榮上榜。
閥沃克數字化閥門智造車間優勢說明
*自動化:設備智能加工作業,配套自動上下料機構、自動輸送緩存轉換系統,自動輸送儲料系統,實現了自動化生產。
*少人化:5套設備只需要1個人,實現了少人化,極大的節約了人工成本,降低了對人的技能的要求,也最大限度的降低了安全隱患。
*均衡化:左右兩邊加工區同時生產,實現了一定節拍的均衡生產,同時也減少了士地占用,整潔美觀。
*標准化:一次裝夾完成多道工序,減少重複裝夾的累計誤差,減少了人工操作的誤差,減少中轉次數庫存統計誤差,標准化程度高,穩定高效。
閥沃克數字化閥門智造車間解決的痛點和問題描述
*減少非計劃停機時間:通過實時故障診斷,企業能夠迅速定位並解決設備故障,從而大幅減少因設備故障導致的生產中斷,確保生產線的連續穩定運行。
*降低維護成本:預測性維護技術允許企業提前預知設備可能出現的問題,從而進行有針對性的維護,避免了不必要的維修和更換,降低了維護成本。
*提升生產效率:通過優化設備維護計劃,減少因維護導致的生產停機時間,提高了設備的使用效率和整體生產效率。
*增強生產安全性:及時診斷和預測設備故障,有助于防止因設備故障導致的安全事故,保障員工的人身安全和企業的生產安全。
場景應用實例
